W naszych artykułach mnóstwo uwagi poświęcamy na lakiery oraz lakiernictwo. Dosyć częstym problemem naszych klientów jest tzw. mgła lakiernicza - czyli zawieszone w powietrzu drobiny farb / lakierów, które mogą być szczególnie niebezpieczne dla pokrywanych warstwą wspomnianych substancji elementów, ludzi oraz urządzeń. Jak jest w przypadku klejów oraz żywic? Tutaj sprawa jest bardzo podobna.

W branży przemysłowej nie jest tajemnicą fakt, że kleje oraz żywice można natryskiwać za pomocą pistoletów. Jeżeli chodzi o między innymi przemysł meblarski, jest to bardzo popularna forma natryskiwania elementów klejami oraz żywicami. Nawet stosowanie pistoletów jedynie uszczelniających na wyspecjalizowanych stanowiskach wymaga tego, aby pracownik korzystał ze środków ochrony osobistej. Przy dużym rozpyleniu wspomnianych substancji, te mogą sukcesywnie wdzierać się do poszczególnych elementów ruchomych maszyn i powodować nieprzewidziane awarie. Nikt nie chciałby chyba, by w jego maszynie wartej kilkadziesiąt lub nawet kilkaset tysięcy złotych pojawiła się awaria, która wystąpiła z powodu osadzania się wewnątrz warstw klejów oraz żywic służących do łączenia / impregnowania poszczególnych elementów. Nie jest to komfortowa sytuacja. Warto wiedzieć, że również niektóre kleje oraz żywice mogą być przyczyną zwarć w delikatnych elementach scalonych elektroniki sterującej niektórymi stanowiskami automatycznymi. W dobie powszechnej robotyzacji produkcji może to być ogromnym problemem, szczególnie w niedoświadczonych wcześniej przedsiębiorstwach w tym zakresie. Może więc okazać się, że wprowadzone do firmy maszyny po prostu psują się z powodu niewystarczającej filtracji, w której zupełnie pominięto czynnik degradacyjny po stronie klejów oraz żywic.

Warto poznać kleje oraz żywice, z którymi pracuje się w branży przemysłowej - jest ich cała masa i warto wyróżnić najważniejsze oraz wskazać na możliwie najbardziej uniwersalne rozwiązanie, które może pozwolić na równą walkę z zanieczyszczeniami pochodzącymi z rozpylonych w powietrzu klejów oraz żywic.

Kleje oraz żywice - podział oraz właściwości

Kleje akrylowe znane są z doskonałej odporności na środowisko i szybkich czasów wiązania w porównaniu z innymi systemami żywic. Cyjanoakrylany, czyli super kleje, to jednoczęściowe kleje akrylowe, które utwardzają się natychmiast po zetknięciu z łączonymi powierzchniami w wyniku reakcji z wilgocią powierzchniową.

Kleje epoksydowe są związki chemiczne do łączenia elementów. Kopolimer epoksydowy jest utworzony z dwóch różnych substancji chemicznych: żywicy i utwardzacza.

Żywice fenolowe, melaminowe i formaldehydowe są klejami termoutwardzalnymi, które tworzą silne wiązania i mają dobrą odporność na wysokie temperatury. Jako materiały termoutwardzalne, wymagają one ciepła lub ciepła i ciśnienia do utwardzania i do tworzenia bezpiecznego połączenia.

Kleje poliuretanowe zapewniają doskonałą elastyczność, odporność na uderzenia i trwałość. Są one często używane w wykończeniu stolarki i z projektów obróbki drewna.

Kauczukowe kleje i uszczelniacze zapewniają bardzo elastyczne wiązania i są zwykle oparte na substancjach: butadien-styren, butyl, poliizobutylen, lub związkach nitrylowych.

Silikonowe kleje i szczeliwa mają wysoki stopień elastyczności i bardzo wysoką odporność na temperaturę. Są one stosowane w hydraulice, jak również w zastosowaniach morskich.

Kleje przemysłowe, które są charakterystyczne przez ich właściwości adhezyjne: obejmują topliwe, wrażliwe na nacisk i kontakt, termoutwardzalne i utwardzane promieniami UV (promieniowanie i światło utwardzalne).

Kleje topliwe mogą być powtarzalnie zmiękczane lub topione przez ciepło i utwardzane lub ustawiane przez chłodzenie. Pozwalają one na usuwanie lub zmianę położenia części podczas montażu.

Kleje wrażliwe na nacisk (PSA) i kleje kontaktowe przylegają do większości powierzchni przy bardzo niewielkim nacisku. Kleje kontaktowe są dobrze przystosowane do zastosowań o dużych powierzchniach, lub gdzie zaciskanie jest trudne.

Kleje termoutwardzalne to usieciowane żywice polimerowe utwardzane za pomocą ciepła lub ciepła i ciśnienia. Wykazują dobrą odporność na pełzanie i są używane do zespołów o wysokim obciążeniu.

Kleje utwardzane promieniami UV i kleje utwardzane promieniowaniem wykorzystują światło ultrafioletowe (UV) lub inne źródła promieniowania do inicjowania utwardzania, co pozwala na trwałe połączenie bez ogrzewania.

Niezależnie od tego, w jakiej technologii wykonywane są produkty w Państwa firmie - FILTERM dostarcza filtry, które doskonale nadają się do walki z żywicami oraz klejami różnego typu. Warto zwrócić uwagę na nasz szeroki dział “Filtry do lakierni”, bo zasadniczo - to właśnie tego rodzaju filtry nadają się najlepiej do firm, w których szeroko wykorzystuje się właśnie kleje. Dlaczego? Mimo faktu, iż kleje oraz żywice to materiały o zazwyczaj wyższej lepkości niż typowe farby oraz lakiery - takie rozwiązania jak maty filtracyjne (w tym Paint Stop) oraz typowe filtry do lakierni są świetnie przystosowane do tego, aby walczyć również z tymi zanieczyszczeniami, które charakteryzują się nieco wyższą lepkością. Nie jest to ogromnym problemem dla takich filtrów - są one tworzone w taki sposób, żeby dać sobie radę z tak agresywnymi i trudnymi substancjami jak lakiery oraz farby. Trzeba wiedzieć, że związki chemiczne, jakie znajdują się we wspomnianych mieszaninach czasami mają właściwości penetrujące i żrące. Podobnie jest z klejami oraz niektórymi żywicami - podwyższona lepkość w żaden sposób nie jest problemem dla rozwiązań skierowanych dla lakierni. Można powiedzieć, że filtry które stosuje się w lakierniach są wręcz komplementarne dla takich zastosowań jak kleje oraz żywice.

Dla ochrony urządzeń w przedsiębiorstwie, ważne jest to by korzystać z takich rozwiązań jak Paint Stop. Włóknina filtracyjna tego typu powinna wyściełać m. in. szafki sterownicze, obudowy, wrażliwe elementy elektroniczne, a także znaleźć swoje miejsce w takich miejscach jak spód okratowania pod stanowiskiem do natryskowego nakładania klejów lub żywic. Maty filtracyjne ogółem, nie tylko te wykonane w technologii Paint Stop są bardzo efektywnym rozwiązaniem filtracyjnym - szeroko wykorzystywanym oraz niezmiennie skutecznym w różnych zastosowaniach. W przemyśle uznaje się maty filtracyjne za niezwykle uniwersalne akcesoria służące do ochrony newralgicznych części urządzeń, chętnie wykorzystuje się je również do ochrony systemów wentylacyjnych. Serwisowanie elementów filtracji opartej na matach nie jest uciążliwe: maty są bowiem bardzo wytrzymałe i proste w wymianie. Ze względu na swoją progresywną budowę, mata filtracyjna Paint Stop jest charakterystycznym akcesorium filtracyjnym: składa się ona ze strony wlotowej oraz wylotowej - kolejno są one oznaczane zielonym oraz białym kolorem. Jest to złoty standard w technice filtracyjnej tak, aby nabywca w prosty sposób mógł ocenić, w jaki sposób należy zainstalować matę filtracyjną w technologii Paint Stop. Zagęszczenie włókien wraz z wnikaniem w głąb maty filtracyjnej zwiększa się, przez co wyłapywane są coraz mniejsze drobiny klejów oraz żywic z otoczenia. Cała struktura mat filtracyjnych jest elastyczna oraz zapewnia bardzo niską utratę ciśnienia, co jest niezwykle istotne chociażby w wentylacji. Dodatkowo, maty filtracyjne Paint Stop są pokryte termoutwardzalną żywicą, która zapewnia ochronę przed czynnikami mechanicznymi. Co więcej, jej obecność zapobiega kruszeniu się medium filtracyjnego oraz jego wysychania w miarę osadzania się zanieczyszczeń.

Stanowiska, w których pracuje się z klejami oraz żywicami dobrze jest zopatrzyć również w tzw. “Filtr ostateczny” jakim jest mata sufitowa. W przypadku tego filtra istotne jest to, że stosuje się go wszędzie tam, gdzie mówi się przede wszystkim o natryskowej metodzie nakładania substancji klejących takich jak kleje oraz żywice. W tworzeniu mat nawiewnych sufitowych stosuje się włókna poliestrowe, które zgrzewa się ze sobą za pomocą wysokich temperatur. Następnie, wykorzystuje się lepiszcze nakładane warstwa po warstwie w całym przekroju włókniny. To nadaje macie pewną sztywność oraz zabezpiecza ją przed przedwczesnym zużyciem. Powoduje to, że do maty sufitowej nie będziemy musieli zaglądać zbyt często. Standardem w branży filtracyjnej jest odporność na wysokie temperatury oraz płomień zgodnie ze normą DIN 53438 F1. Budowa maty sufitowej powoduje, że powietrze jest rozprowadzane równomiernie po całej powierzchni - tym samym uzyskujemy odpowiednią skuteczność.

Stanowiska natryskowe dla farb oraz lakierów również potrzebują odpowiedniej filtracji

I co ciekawe, są to rozwiązania doskonale znane na rynku filtracyjnym. Nie jest to żadna “technologia rakietowa”, lecz szeroko stosowane rozwiązania, które można znaleźć wszędzie tam, gdzie pracuje się z farbami oraz lakierami. Kleje i żywice - choć to nieco inna klasa substancji, w wielu aspektach są na tyle podobne (i również mogą tworzyć szczególnie niebezpieczną “mgłę”!), że zwyczajnie można z powodzeniem stosować takie rozwiązania jak Paint Stop lub maty sufitowe. Spróbujcie sami w swoich przedsiębiorstwach - gwarantujemy, że nie będziecie żałować. Skontaktujcie się z FILTERM już teraz i wprowadźcie filtrację w Waszych przedsiębiorstwach na zupełnie inny, lepszy poziom!