System odpylania powietrza w przemyśle, zwany "suchą mgłą wodną", efektywnie i eko-friendly minimalizuje problemy związane z zapyleniem. Firma odpowiedzialna za realizację tego systemu, poszukując niezawodnych rozwiązań pneumatycznych dostosowanych do pracy w surowych warunkach, uznała ekspertyzę firmy Pneumat za cenną i zaangażowała ją w ten projekt.

Manipulacja, przewóz i przekładanie materiałów sypkich (takich jak węgiel, piasek, kruszywo czy biomasa) w zakładach przemysłowych prowadzi do intensywnego powstawania pyłu. Ten pył nie tylko przeszkadza pracownikom w ich codziennych obowiązkach, ale również może wpływać szkodliwie na ich zdrowie.

Generowanie pyłu w procesie prowadzi do utraty wartościowych surowców, skraca żywotność maszyn oraz wpływa niekorzystnie na ekosystem. Aby zaradzić temu problemowi, kluczowe jest wdrożenie systemu minimalizującego niechciane zapylenie.

System odpylania w sektorze przemysłowym

By przeciwdziałać problemowi nadmiernego powstawania pyłu, stosuje się specjalistyczne systemy odpylania, którego sercem jest instalacja sprężonego powietrza. Rozwiązania bazujące na tzw. suchych mgłach wodnych wykorzystują kurtyny mgłowe z ultradźwiękowymi dyszami. Wdrażając takie systemy odpylania, niezbędne jest użycie składników z zakresu pneumatyki.

Jak funkcjonuje system odpylania?

Urządzenie do odpylania, dzięki wbudowanym czujnikom, aktywuje się podczas przesypywania czy transportowania materiałów sypkich, generując mgłę wodną przy pomocy spryskiwaczy. Elementy takie jak dysze wodno-powietrzne, przewody pneumatyczne, zawory dławiące i zwrotne oraz złączki są umieszczone bezpośrednio nad strefami, gdzie zapylenie jest najbardziej intensywne - np. przy stacjach przesypowych, maszynach do wydobycia, kruszarkach czy transporterach taśmowych.

Należy podkreślić, że dobrze skonstruowany i efektywnie działający system odpylania przemysłowego oparty na koncepcji "suchej mgły" podnosi produktywność i redukuje koszty operacyjne firmy. Osiągnięcie takich korzyści wymaga oparcia instalacji odpylania na solidnych, niezawodnych komponentach oraz produktach o wysokim standardzie jakości.

Jaką sytuację zastano u Klienta?

• w trakcie transportu węgiel kamienny o niskiej wilgotności generował zapylenie,
• narastające skutki zapylenia miały szkodliwy wpływ na pracowników, sąsiedztwo oraz ekosystem,
• istniało ryzyko potencjalnych zagrożeń wybuchowych.

Jak zoptymalizowano proces?

Wprowadzone innowacje technologiczne w przedsiębiorstwie górniczym realizowane przez Pneumat objęły montaż systemu minimalizacji zapylenia bezpośrednio nad miejscem zasypu do zbiornika. Kluczową kwestią dla Klienta była niska waga całego systemu oraz odporność używanych elementów na zabrudzenia i różnorodne szeroko rozumiane zanieczyszczenia. Biorąc pod uwagę trudne środowisko pracy, specjaliści Pneumat dokładnie dobrali produkty spełniające specyficzne wymagania i kryteria.

Do wyselekcjonowanych komponentów należały:

• rury sprężonego powietrza INFINITY o średnicy 20 mm,
• małe zawory kulowe o średnicy ½ cala z linii Ghilux,
• elastyczne węże poliuretanowe o wymiarach 8x6mm,
• złącza skręcane o rozmiarze 8x6 mm.

Jakie efekty dały rozwiązania Pneumat Klientowi z branży wydobywczej?

1. Zredukowanie skutków zapylenia - korzyści dla maszyn, procesów, ludzi.
2. Prolongacja czasu eksploatacji maszyn - zmniejszenie przestojów, okresów regeneracji itp.
3. Szybkość wdrożenia instalacji -  produkty były dostarczane bezpośrednio z magazynu Pneumat we Wrocławiu
4. Specjalistyczne konsultacje techniczne - na każdym etapie projektu pracownicy Pneumat służyli wsparciem merytorycznym
5. Podniesienie standardów bezpieczeństwa.
6. Optymalne wykorzystanie medium jakim jest sprężone powietrze.

Gdzie jeszcze można zastosować tę technologię?

Systemy odpylania przemysłowego są stosowane w miejscach, gdzie podczas obróbki, transportu czy przetwarzania materiałów sypkich dochodzi do zapylenia. Wykorzystanie wody i powietrza sprężonego w tym procesie wymaga wykorzystania elementów pneumatycznych, które muszą być dostosowane do wymagających warunków eksploatacji.

W takich sytuacjach priorytetem firmy Pneumat, jako dostawcy komponentów pneumatycznych, jest oferowanie wsparcia technicznego na każdym kroku projektu. Regionalna kadra doradców techniczno-handlowych, odwiedzając zakłady przemysłowe, diagnozuje problemy i rozpoznaje główne wymagania, wsłuchując się w potrzeby danych przedsiębiorstw. Uzyskana informacja o specyfice projektu pozwala na selekcję najbardziej efektywnych rozwiązań.

Analogiczne rozwiązania znajdziemy w branży górniczej i wydobywczej, produkcji ceramiki i materiałów budowlanych, przemyśle maszynowym i ciężkim. Wszędzie tam polecamy również produkty związane z techniką odmuchu i przedmuchu, które znajdziemy na https://www.pneumat.com.pl/technika-odmuchu-przedmuchu

Wartości, które Klienci cenią we współpracy, to między innymi:

• przejrzystość stanów magazynowych dostępna w sklepie internetowym firmy Pneumat.
• szybka dostępność towarów bezpośrednio magazynu Pneumat.

Dzięki temu czas potrzebny na realizację projektu jest krótszy. Dodatkowo, gdy występują nieoczekiwane awarie prowadzące do zatrzymania produkcji, specjaliści techniczni Pneumat wraz z działem Utrzymania Ruchu danego Obiektu mogą natychmiastowo interweniować i zaradzić problemowi.

Zachęcamy również do zapoznania się z filmem, w którym firma Pneumat pokazała dobre praktyki związane z budową instalacji sprężonego powietrza.