Zadaniem wentylacji spawalni jest zapewnienie odpowiedniej jakości powietrza w miejscach wykonywania pracy. Podczas czynności spawalniczych dochodzi przede wszystkim do emisji szkodliwych dymów, ale również może występować konieczność obróbki mechanicznej takiej jak cięcie lub szlifowanie obrabianego elementu. W związku z występowaniem w spawalniach czynników szkodliwych i niebezpiecznych obowiązują przepisy prawne, które określają wymagania dotyczące zapewnienia wentylacji.
Z proponowanych przez firmę Masterflex Polska węży przeznaczonych do pracy w strefach zagrożonych wybuchem najbardziej popularne wśród klientów są trzy ich typy: Master-Clip PTFE EL (-150°C – +280°C), Master-Clip VINYL EL (-20°C – +70°C) i Master-PUR L-EL (-40°C – +90°C). Stosuje się je tam, gdzie wymagana jest od produktu przewodność elektryczna zgodna z normami ATEX.
Odciągi spalinowe (odsysacze, wyciągi) to niezbędny element wyposażenia wszystkich warsztatów samochodowych i stacji diagnostycznych. To także wyposażenie wykorzystywane w garażach straży pożarnej oraz pogotowia ratunkowego. Dość powiedzieć, że począwszy od 1991 wszystkie strażnice Państwowej Straży Pożarnej są zobowiązane posiadać w swoich garażach urządzenia do odsysania spalin.
Skuteczny odciąg zanieczyszczonego powietrza to problem wielu zakładów produkcyjnych.
Wśród szerokiego asortymentu węży oferowanych przez firmę Masterflex Polska największym powodzeniem w wentylacji procesowej laboratoriów cieszą się trzy produkty
SparkShield to produkt bezpieczeństwa pożarowego, opracowany w celu zmniejszenia ryzyka pożaru i zwiększenia żywotności filtra.
Jak zostało to opisane w poprzednim artykule pod tytułem „Filtrowentylacja stanowiskowa – konieczność czy opłacalna inwestycja” najbardziej efektywnym i wydajnym sposobem eliminacji zanieczyszczeń jest odciąganie ich z miejsca powstawania.
Firma Emak Fan Industries ma siedzibę w Stambule w Turcji i do ostatniego projektu odciągu dymu wybrała modułowe, wyspecjalizowane rozwiązanie obejmujące silnik i napęd oferowane przez Emerson.
Pyły przemysłowe, które powstają podczas procesów związanych z obróbką materiałów, mogą prowadzić do chorób zawodowych.
Poprawa warunków pracy na stanowiskach spawalniczych staje się ważnym problemem w świetle nowych uregulowań prawnych oraz coraz większych trudności ze znalezieniem wykwalifikowanych pracowników.
Personel pracujący przy produkcji, gdzie wykorzystywane są techniki spawania, napawania, natryskiwania, jak i procesy im towarzyszące takie jak cięcie, szlifowanie jest szczególnie narażony na zagrożenia, jakie podczas tych prac występują.
Emisja pyłów powstających w procesach technologicznych jest jednym z poważniejszych problemów stwarzających zagrożenie dla osób przebywających w ich otoczeniu.
Emisja pyłów powstających w procesach technologicznych jest jednym z poważniejszych problemów stwarzających zagrożenie dla osób przebywających w ich otoczeniu.
System Push-Pull został stworzony do utrzymania czystego powietrza w środowisku pracy. Stanowi on jedno ze skutecznych rozwiązań problemu pyłów wewnątrz hal spawalniczych.
Aby uchronić profesjonalistów pracujących na budowach przed długotrwałymi problemami zdrowotnymi będącymi następstwem wdychania pyłów firma DeWALT wprowadziła na rynek dwa systemy odpylające do szlifowania powierzchni: DWE46150 i DWE46170.